ZC-Ⅱ/Ⅲ型回转反吹扁袋除尘器
ZC型机械回转反吹风扁袋除尘器采用圆形体结构,受力相对较为均匀,抗暴性能卓越,设计结构合理紧凑,采用高压风反吹清灰,不受气源的条件所限,利用自身阻力自动控制清灰,这样的设计既节约能源又可以延长除尘布袋的使用寿命,严寒地区需要保温措施或者进行室内安装,其他地区无特别要求。该除尘器设备分为A型和B型,用户在选用的时候需要注意对温度高、浓度大、颗粒细的粉尘选用A型,相反则选用B型较好。如果浓度大于15g/m³,可酌情添加一级旋风除尘器,对于粗粒粉尘可酌情放宽限制。
本厂生产的ZC-Ⅱ型回转反吹扁袋除尘器运行多年来的实践证明该除尘器具有高效、低阻维护简单及运行可靠等优点。适用于细微粉尘的工艺回收和除尘净化,排放浓度可远低于国家规定。
e乐采e77
一、 构造及工作原理:
e乐采e77 它由以下四部分组成:(详见基本结构图1)
e乐采e77 1.上箱体:包括除尘器盖,旋转揭盖装置、清洁室、换袋入孔、观察孔、出气口。
2.中箱体:包括花板、滤袋、滤袋框架、滤袋导口、过滤室筒体、进气口、入孔门。
3.下箱体:包括定位支承架、灰斗、星形卸灰阀、支座。
4.反吹风清灰机构:包括旋臂、喷口、分圈反吹机构、循环风管、反吹风管、反吹风机、旋臂减速机构。
e乐采e77 反吹风旋臂由置于顶盖上的减速器驱动,反吹风机落地安装,通过中心管与旋臂连接对于三、四圈布置的滤袋,旋臂设分圈反吹装置。
星形卸灰阀、减速装置和电机、反吹风机、旋臂减速机构及循环风管路等均为配套件。根据用户要求可以代配,平台、梯子在系列化的总装图中未予示出,它们和反吹风机基础及循环风管路应视现场具体情况进行设计和安装。
工作原理:
过滤工况—含尘气流由切向进入过滤室上部空间,由於入口为蜗壳型。大颗粒及凝聚尘粒在离心力作用下沿筒壁旋落灰斗。小颗粒尘弥散于过滤室袋间空隙从而被滤袋阻留。粘附在滤袋外层,净化空气透过滤壁经花板上滤袋导口汇集于清洁室,由通风机吸出而排放于大气中。
再生工况—随着过滤工况的进行,阻留粉尘逐渐增厚因而滤袋阻力逐渐增加。当达到反吹风控制阻力上限时,根据需要可以手动开启反吹风机,也可由差压变送器发出讯号自动启动反吹风机及反吹风旋臂传动机构进行反吹。自控装置我公司也可以配套提供。具有足够动量的反吹风气流由旋臂喷口吹入滤袋导口,阻挡过滤气流并改变袋内压力工况,引起滤袋实质性振击,抖落积尘。旋臂分圈逐个反吹。当滤袋阻力降到下限时,反吹风机构手动关闭或自动停止工作,为节约反吹风机动力,减少反吹风量对于三、四圈(即144ZC—Ⅱ 20ZC—型)布袋除尘器设有分圈反吹机构使每次只反吹一个滤袋。
二、主 要 特 点:
回转反吹扁袋除尘器与国内常用的脉冲布袋除尘器相比具有以下特点:
1.壳体按旋风除尘器蜗壳型进口设计,能起局部旋风作用,减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的体形,受力均匀、抗爆性能好。
序号 |
名称 |
序号 |
名称 |
1 |
除尘器盖 |
12 |
反吹风管 |
2 |
观察孔 |
13 |
滤袋 |
3 |
清洁室 |
14 |
花板 |
4 |
进气口 |
15 |
滤袋框架 |
5 |
过滤室筒体 |
16 |
滤袋导口 |
6 |
入孔门 |
17 |
喷口 |
7 |
支座 |
18 |
出气口 |
8 |
灰斗 |
19 |
分圈反吹机构 |
9 |
星形卸灰阀 |
20 |
旋臂 |
10 |
反吹风机 |
21 |
换袋入孔 |
11 |
循环风管 |
22 |
旋臂减速机构 |
e乐采e772.采用了设备配套的高压风机反吹清灰,不受使用场合气源条件的限制,易损件少,维护简便、运行可靠、克服了压缩空气脉冲清灰的弊病、反吹风作用距离大、可采用长滤袋、充分利用空间、占地面积小。
3.采用梯型扁袋在圆筒体内布置,结构简单紧凑,过滤面积指标高。在反吹风作用下,梯形扁袋振幅大,只需一次振击,即可抖落积尘、有利于提高滤袋寿命。
4.用除尘器的阻力作为信号,可自动控制回转反吹清灰,视入口浓度高低,自动调整清灰周期。
5.本设备上盖分为多块,可随意打开,换袋、维护非常方便。
6.本设备经几次设计后,入口浓度不必限制在15克/m3。即使150克/m3也不必增加旋风除尘器。本设备具有旋风除尘器的功能,但是不存在旋风除尘器的阻力。虽然本设备增加成本费用,售价不会提高。
7.除严寒地区外,本除尘器可室外露天设置,不用建造除尘器间。
三、性能及选用说明:
1.回转反吹扁袋除尘器所需过滤面积按下列公式计算:
F=L/60V(平方米)
公式中:L 通过除尘器的过滤风量(立方米/小时)
V 过滤风速(米/分)
2.过滤风速的选定:
对于过滤温度高(80
对于过滤常温(t≤80℃),浓度低,颗粒粗的含尘气体,建议按高档负荷运行,采用过滤风速V=1.0—1.5米/分,选用B型规格。
3.工作阻力:
常温工况空载运行阻力为30—40毫米水柱,负载运行阻力控制范围应与所选用的过滤风速相适应。
对低档运行工况,选用工作阻力80—130毫米水柱。
对高档运行工况,选用工作阻力110—160毫米水柱。
4.过滤效率:
生产性实测数据
粉 尘 类 型 |
假 比 重 公斤/立方米 |
入口浓度 克/米3 |
平均效率% |
排放浓度 毫克/米3 |
电炉超细粉尘 |
550—650 |
1.1—5.0 |
99.2—99.75 |
2.7—38.9 |
煤粉加热炉粉尘 |
|
3.9 |
99.5 |
19.5 |
对煤粉尘及电炉高温(冷却到120℃)超细金属氧化物粉尘,排放浓度远低于国家排放标准,因此本除尘器完全能胜任超细粉尘的净化要求。
5.入口温度:
e乐采e77 滤袋材料采用“208”工业涤纶绒布。根据其热力性能(耐温150℃)设计选用时,建议对稳定高温烟气入口温度不超过120℃、对不稳定偶尔出现(时间一般不超过5分钟)的高温烟气;在滤袋沾灰条件下、入口温度允许放宽至150℃。
6.滤袋寿命:
e乐采e77 正常使用寿命不小于1年。
7.防爆措施:
e乐采e77 当使用在易爆气体场合,在除尘器中箱体及顶盖应设翻板式防爆门,顶盖与清洁室间必须增设斜销式紧固件,选用时应予以说明。